Poŝtelefona Ŝelo-Produktada Procezo

Ekde kiam la iPhone5 komencis la metalan tendencon kun tute-magnezia aluminia alojo, multaj poŝtelefonaj produktantoj komencis uzi metalan aspekton en diversaj gradoj. Peco de metala fandado, kiom da proceduroj devas trairi, antaŭ ol ni povas iĝi bela poŝtelefona ŝelo?

La poŝtelefono LeMax de Leeco uzas tute metalajn telefonojn, kun ĉiu metala korpo en la produktserio dum pli ol 100 minutoj. Ni malkaŝu la 16 paŝojn, kiujn ĝi prenis por atingi de peco de aluminio pezanta 357 g al fina ŝelo pezanta 37,5 g.

La unua paŝo estas tranĉi kaj eltrudi la cilindran aluminion. Ĉi tiu procezo nomiĝas aluminia eltrudo, kiu igas la aluminion iĝi 10mm aluminio-plato post eltrudado oportuna por prilaborado, kaj samtempe pli densa kaj malmola.

CNC-maŝino ilo (altrapida borado kaj frapa centro) estis uzata por precize mueli la aluminian platon en regulan TRIDIMENSIONA volumeno de 152.2 × 86.1 × 10mm tra DDG, por faciligi CNC-pretigon.

Malglata Muelada Lumeno

Por faciligi CNC-maŝinadon, la metala korpo estas fiksita per enmuraj fiksaĵoj. Malglata muelado de la interna kavaĵo, la interna kavaĵo, kaj la poziciiga kolumno kombinita kun la fiksaĵa pretigo, kiu estas decida al la postaj pretigaj ligiloj.

Por tute-metalaj telefonoj, la plej malfacila afero solvi estas la signalproblemo, kaj la iPhone 4 suferis de malbona signalo kaŭzita de la metala kadro kiam ĝi unue lanĉis. Aluminio ankaŭ povas bloki (malfortigi) la radiofrekvencan signalon de poŝtelefono, do ĝi devas esti fendita tiel ke la signalo povas esti enen kaj eksteren. Sekve, muelado de la antena fendo estas la plej grava kaj malfacila paŝo. La antena fendo devas esti muelita egale, kaj konservi la necesajn ligajn punktojn por certigi la forton kaj integrecon de la metala ŝelo.

Post muelado de la antenfendo, la aluminio estas traktita al surfaco kiu povas esti kombinita kun inĝenieritaj plastoj uzante "T-traktadon." La metala korpo devas esti metita en specialan kemia agento kiel likva T, tiel ke la surfaco de la aluminio formanta nanoskalo (1 nanometro = 10 ^ 9 metroj) truoj, por la sekva paŝo de nano injekto muldado preparo.

La "injektomuldado" parto estas ebligita per NMT nano-injektomulda procezo pro la metala korpo traktita de T antaŭe. NMT nano-injekto-muldado estas elpremi la specialan plaston sub alta temperaturo kaj alta premo en la metalan materialon prilaboritan de T, tiel ke la plasto kaj la metala surfaco nano-nivelaj etaj truoj estas proksime kombinitaj, por atingi la celon fiksi la. anteno.

Krom la signalanteno, kiu estas malfacile prilaborebla, 3D formado de la metala korpo hazarde estas la plej tempopostula procezo, daŭranta pli ol 1,000 sekundojn.

La 3D kurba surfaco de la METALkorpo estis CNC muelita eksteren, sed ekzistis ankoraŭ cirklo de redundo ĉe la randoj, kio postulis fajnan mueladon de la flankoj por vidi la metalŝelan prototipon.

La plej alta rapido kaj precizeca CNC-maŝino ilo estis uzata antaŭe, sed ĝi nur povas atingi A1 ~ A2-nivelan finpoluron. Por plenumi la postajn prilaborajn postulojn, ĝi devas esti polurita al A0-nivela finpoluro, kio povas esti spegula efiko.

La tute metala telefono ne havas tute glatan finaĵon, sed matan finpoluron. Tio postulas la "sabblovado-" procezon trakti la metalsurfacon en matan efikon.

Aluminia alojo estas relative stabila, por ne esti ĝenita de eksteraj faktoroj kiel ŝvito, ĝi devas esti anodigita. Ĝi ankaŭ estas la procezo kolorigi la telefonon, turnante la aluminio-oron per anodigado de ĝi. Por aluminia alojo tinktura procezo estas tre malfacile kontroli, malbona kontrolo aperos koloro diferenco, makuloj, ktp, kiu reduktos la rendimento de bono.

La brila tranĉa dezajno postulas tranĉi angulojn uzante la plej altnivelajn ultrarapidajn CNC-maŝinojn, procezon ankaŭ konatan kiel borado aŭ reliefigo.

Post 12 paŝoj de prilaborado, la metala ŝelo komencis aperi, tiam necesas forigi troajn materialojn kiel la poziciiga kolumno uzata por fiksa ŝlosado, por ke la metala ŝelo estu tute pura.

La ŝelo, kiu estis traktita de CNC, ankaŭ bezonas duan anodikan traktadon por oksigeni la surfacon kaj formi densan kaj malmolan oksidan filmon por igi ĝin pli rezistema kaj ne facile makuli.

Post anodigado, la kondukta efiko de aluminia aloja ŝelo plimalboniĝos, do necesas forigi la lokan anodigan filmon kaj elmontri la metalon por akiri bonan surgrundigan efikon, kiu ankaŭ bezonas suferi CNC-pretigon de muelado de la kondukta pozicio denove.

Fine, manipulatoro estas uzata por enigi la kunignukson en la plaston, kiu estis farita por certigi estontan poŝtelefonan asembleon.

En la pasinteco, la plasta poŝtelefona ŝelo povus esti amase produktita per muldiloj, kun relative malalta produktadkosto kaj alta produktada efikeco. Kaj nun la metala telefono ŝelo, estas tute tra la CNC precizeca maŝino ilo peco de prilaborado, la produktado kosto estas multe pli alta. Por plenumi la produktadajn efikecajn postulojn, fabrikaj entreprenoj devas aĉeti grandajn kvantojn da CNC-borado kaj frapetado de maŝinaj centroj maŝiniloj.

La nuna poŝtelefono ĝisdatigas rapide, la estonta poŝtelefonteknologia novigo ankaŭ alportos defiojn al ĉi tiuj poŝtelefonaj metalŝelaj fabrikantoj.